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Semaine 2 : 10 heures : 2 séances de 2h de TD, 2 séances de 3 de TD. Semaine 3 : 10 .... Recherche d'un APEF, surfaces brutes de départ d'usinage, Equerre.




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Descriptif pédagogique
Atelier projet « Technologie de fabrication »

Organisation
Durée du module (évaluation incluse)
Nombre de semaines : 8 semaines
Période(s) concernée(s) : Année 2, période 3 (semaines 46 à 49) et 4 (semaines 2 à 5)
Charge de travail pour le Module/AP
Volume horaire encadré :52 heuresVolume horaire travail personnel apprenti :66 heuresVolume horaire apprenti total pour cet enseignement :118 heuresTutorat/soutien4 heuresNombre d’ECTS :4Nombre d’UTP :95 (dont 4 pour le tutorat)Charge de travail globale pour l’apprenti
Volume horaire encadré par semaine :11 heuresTutorat/soutien par semaine :1 heureAutres enseignement suivi en parallèle :Cf. planningRépartition des heures dans la semaine
Sur novembre :
Semaine 46 : 2h : 1 séance de 2h de TD
Semaine 47 : 2h : 1 séance de 2h de TD
Semaine 48 : 4h : 2 séances de 2h de TD
Semaine 49 : 4h : 1 séance de 4h de TP

Sur janvier :
Semaine 2 : 10 heures : 2 séances de 2h de TD, 2 séances de 3 de TD
Semaine 3 : 10 heures : 3 séances de 2h de TD, 1 séance de 4h de TP
Semaine 4 : 10 heures : 3 séances de 2h de TD et 1 séance de 4h de TP
Semaine 5 : 10 heures : 3 séances de 2h de TD et 1 séance de 4h de TP

1 heures pour le tutorat (jours à convenir avec l’enseignant en fonction de ses disponibilités)
Conditions particulières : pour le mois de novembre seulement
Pas de TP les lundis et jeudis matins.
Pas de TD les mardis et mercredi après-midi, vendredis matin.
Equipe de conception/mise en œuvre
Responsable : Jérôme BLANC
Autres personnes impliquées :
Philippe POUILLE ? Alain DUPUIS ?
Objectifs du module
Parcours
Enseignement du parcours « industrialisation »
Objectif pédagogique général
Etre capable d’utiliser les outils nécessaires à la mise en œuvre d’un processus de fabrication mécanique, de résoudre les problèmes qui lui sont liés et de l’optimiser.
Objectifs pédagogiques spécifiques
Etre capable de :
Analyser le dessin de définition d’une pièce
Proposer un ordonnancement de fabrication d’une pièce mécanique
Valider un processus de fabrication
Optimiser des conditions de coupe en fonction d’un critère donné
Contenu
Thèmes
Analyse de spécifications dimensionnelles et géométriques
Mise en œuvre des machines-outils à commande numérique
Elaboration des pièces brutes (fonderie, forgeage)
Mise en évidence des dispersions
Validation d’un avant projet d’étude de fabrication
Conditions de coupe (influence des paramètres de coupe sur l’état de surface et sur la durée de vie de l’outil)
Lois d’usure
Critères d’optimisation
Méthode(s) pédagogique(s)
Active
Séances de 2 ou trois heures de travaux dirigés.
Séances de 4 heures de TP.
Documents pédagogiques
Fiches notions (interprétation tolérancement dimensionnel et géométrique, définition des axes d’une machine-outil, dispersions aléatoires…), plans de pièces.
Evaluation
Temps d’évaluation inclus dans la durée de l’enseignement
Modalités d’évaluation :
Contrôle continu en TD
Examen final

Description détaillée
Travail encadré


SemSéan.
n°TD/
TPVolume horaireThèmeMéthode pédagogiqueDescriptionIntervenantDocumentsTravail de groupeMatériel461TD2Analyse de spécificationsActiveConcept de la cotation GPSJ. BLANCFiches d’interprétation des tol. géom. Exercices.Indiv.Vidéoproj.472TD2Analyse de spécificationsActiveAnalyse du dessin de définition de l’équerre. Repérage des surfaces usinées et brutes. Graphe de cotation. J. BLANCEquerre (A3), graphe de cotation.Groupe 3 ou 4 étudiantsVidéoproj.483TD2Analyse de spécificationsActiveAnalyse du dessin de définition de l’équerre. Interprétation tolérances géom.J. BLANCEquerre (A3), fiches ITG, graphe de cotation.En binômesVidéoproj.4TD2Analyse de spécificationsActiveAnalyse du dessin de définition du corps de vérin. Interprétation tolérances géom. Correction du graphe de cotation corps de vérin.J. BLANCCorps de vérin (A3), fiches ITG, graphe de cotation.En binômesVidéoproj.495TP4MétrologieActiveElaboration d’un programme et contrôle de spécifications géométriques d’une pièce sur MMTA. DUPUISMachine à mesurer tridimensionnelle (GSM)Binôme/
TrinômeMMT-Salle I114A-GSM26TD2Avant Projet d’étude de FabricationActiveDescription APEF. Présentation des machines-outils CN (axes, géométrie).J. BLANCPPT ; polyGroupeVidéoproj.7TD3Avant Projet d’étude de FabricationActiveRecherche d’un APEF, surfaces brutes de départ d’usinage, Equerre.J. BLANCTD, EquerreEn binômesVidéoproj.8TD3Avant Projet d’étude de FabricationActiveRecherche d’un APEF, surfaces brutes de départ d’usinage Corps de vérin-correction.J. BLANCTD, Corps de vérinEn binômesVidéoproj.9TD2Elaboration des pièces brutesActiveEtude de forgeageJ. BLANCTD, Nez de vérinEn binômesVidéoproj.310TP4Montage modulaireActiveAnalyse d’un isostatisme.
Réalisation d’un montage d’usinage par éléments modulaires.A. DUPUISMatériel modulaire (GSM)Binôme/
TrinômeEléments modulaires-Salle I114A-GSM11TD2Elaboration des pièces brutesActiveEtude de fonderie J. BLANCTD, Nez de vérinEn binômesVidéoproj.12TD2Validation d’un APEFActiveEtude de l’APEF, mise en place des dispersions, calcul de la faisabilitéJ. BLANCTD, Nez de vérinEn binômesVidéoproj.13TD2Validation d’un APEFActiveEtude de l’APEF, mise en place des dispersions, calcul de la faisabilitéJ. BLANCTD, Nez de vérinEn binômesVidéoproj.414TD2Validation d’un APEFActiveModifications d’un APEF, mise en place des dispersions, calcul de la faisabilitéJ. BLANCTD, Nez de vérinEn binômesVidéoproj.15TD2Lois d’usureActiveAnalyse des paramètres influençant l’usure des outils, modèle de TaylorJ. BLANCTDEn binômesVidéoproj.16TD2Lois d’usureActiveAnalyse des paramètres influençant l’usure des outils, modèle de TaylorJ. BLANCTDEn binômesVidéoproj.16TP4Mise en œuvre des dispersions en usinageActiveObservation et caractérisation des dispersions sur des jauges outils et sur des positionnements d’axes machine.P. POUILLETPBinômeCU Réalméca, Halle GSM517TD2OptimisationActiveOptimisation des conditions de coupe en tournageJ. BLANCTD, Arbre à plateauEn binômesVidéoproj.18TD2OptimisationActiveOptimisation des conditions de coupe en tournageJ. BLANCTD, Support de lentilleEn binômesVidéoproj.19TP4Optimisation des conditions de coupeActiveRéalisation et analyse d’un diagramme brise copeaux.
Influence des paramètres de coupe sur la rugosité obtenue. Comparaison modèle/réel.J. BLANCTPGroupe 3 ou 4 étudiantsTour CN HES300, barre acier diam. 50mm, CR bât.H, Rugosimètre (GSM)20TD2OptimisationActiveOptimisation des conditions de coupe et calcul de puissance en fraisageJ. BLANCTD, Equerre.En binômesVidéoproj.

Travail personnel
Nature du travail personnel
Contrôle continu régulier en TD, travaux à rendre, et correction.
Préparation des TD d’une fois sur l’autre.
Préparation des TP avant la séance.
Rendus
Type : TD à faire ou à terminer ; compte rendus de TP.
Echéances : pour les TD : d’une séance sur l’autre ; pour les TP, une semaine de délai.
Tutorat
A voir selon disponibilité.








Descriptif pédagogique
Atelier projet « Technologie de fabrication »

 DATE \@"DD\/MM\/YY" 31/03/09  PAGE 3

Réf :  FILENAME descriptif_AP-technoFabVersion : 1Auteur création : Valérie MoreauDate :  AUTHOR UIAuteur modification : Date : 





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