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Saisie d'un ordre de travail

C'est une des motivations à ce sujet. ..... Par l'examen de cas particuliers simples et en généralisant, il aboutit à la conclusion que l'aire de la surface balayée ...




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EHP3 for SAP ERP 6.0
Septembre 2008
ASK DokSprache "Sprache in dem Dokument verfaßt ist" EnglishFrançaisMaintenance opérationnelle (929)











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Symboles

SymboleSignificationImportantExempleRemarqueRecommandationSyntaxe

Conventions typographiques

FormatDescriptionExemple de texteMots ou caractères apparaissant à l'écran. Il s’agit non seulement des noms de zone, des intitulés d’écran, des boutons de commande, mais aussi des noms et des chemins de menus, et des options.
Ce format est également utilisé pour les références croisées à d'autres documents.Exemple de texteMots ou phrases en caractères gras dans le corps du texte, les titres de graphiques et les tables.EXEMPLE DE TEXTENoms d'éléments du système. Il s'agit des noms d'états, de programmes, des codes de transaction, des noms de tables et des mots-clés individuels d'un langage de programmation, intégrés dans un corps de texte (par exemple, SELECT et INCLUDE).Exemple de texteSortie d'écran. Il s'agit des noms de fichiers et de répertoires et de leurs chemins, des messages, des noms de variables, de texte source ainsi que des noms des outils d’installation, de montée de version et de base de données.EXEMPLE DE TEXTETouches du clavier, telles que les touches de fonction comme F2 ou la touche ENTRÉE.Exemple de texteEntrée utilisateur exacte. Il s'agit de mots et de caractères que vous devez saisir dans le système exactement comme ils apparaissent dans la documentation.Entrée utilisateur variable. Vous devez remplacer les mots et caractères entre crochets par les entrées appropriées

Table des matières
 TOC \o "1-3" \h \z \u  HYPERLINK \l "_Toc208372970" Objectif  PAGEREF _Toc208372970 \h 5
 HYPERLINK \l "_Toc208372971" Conditions préalables  PAGEREF _Toc208372971 \h 5
 HYPERLINK \l "_Toc208372972" Building Block 860 et 861  PAGEREF _Toc208372972 \h 5
 HYPERLINK \l "_Toc208372973" Gestion de système technique - Données de structure du système  PAGEREF _Toc208372973 \h 5
 HYPERLINK \l "_Toc208372974" Objectif  PAGEREF _Toc208372974 \h 7
 HYPERLINK \l "_Toc208372975" Étapes préliminaires  PAGEREF _Toc208372975 \h 8
 HYPERLINK \l "_Toc208372976" Création d'un équipement  PAGEREF _Toc208372976 \h 10
 HYPERLINK \l "_Toc208372977" Affichage de structure pour poste technique  PAGEREF _Toc208372977 \h 13
 HYPERLINK \l "_Toc208372978" Création d'une nomenclature de maintenance  PAGEREF _Toc208372978 \h 14
 HYPERLINK \l "_Toc208372979" Maintenance liée à un arrêt  PAGEREF _Toc208372979 \h 17
 HYPERLINK \l "_Toc208372980" Rôles  PAGEREF _Toc208372980 \h 18
 HYPERLINK \l "_Toc208372981" Tableau de synthèse des processus  PAGEREF _Toc208372981 \h 19
 HYPERLINK \l "_Toc208372982" Étapes de processus  PAGEREF _Toc208372982 \h 23
 HYPERLINK \l "_Toc208372983" Synthèse du scénario  PAGEREF _Toc208372983 \h 23
 HYPERLINK \l "_Toc208372984" Saisie d'un avis de panne  PAGEREF _Toc208372984 \h 25
 HYPERLINK \l "_Toc208372985" Saisie d'un ordre de travail  PAGEREF _Toc208372985 \h 30
 HYPERLINK \l "_Toc208372986" Confirmation d'un ordre de travail  PAGEREF _Toc208372986 \h 38
 HYPERLINK \l "_Toc208372987" Sortie de marchandises pour l'ordre de travail  PAGEREF _Toc208372987 \h 39
 HYPERLINK \l "_Toc208372988" Création d'une commande d'achat à partir de la demande d'achat dans l'ordre de travail  PAGEREF _Toc208372988 \h 40
 HYPERLINK \l "_Toc208372989" Entrée de marchandises pour commande d'achat  PAGEREF _Toc208372989 \h 41
 HYPERLINK \l "_Toc208372990" Entrée de marchandises pour commande d'achat  PAGEREF _Toc208372990 \h 42
 HYPERLINK \l "_Toc208372991" Affichage des coûts sur l'ordre de travail  PAGEREF _Toc208372991 \h 43
 HYPERLINK \l "_Toc208372992" Clôture technique d'un ordre de travail  PAGEREF _Toc208372992 \h 44
 HYPERLINK \l "_Toc208372993" Imputation de l’ordre de travail  PAGEREF _Toc208372993 \h 45
 HYPERLINK \l "_Toc208372994" Fermeture de l'ordre de travail - vue de gestion d'entreprise  PAGEREF _Toc208372994 \h 46


Maintenance opérationnelle
Objectif
La gestion de la maintenance comprend différents niveaux qui n'ont pas nécessairement besoin d'être implémentés en intégralité.
Vous pouvez ainsi effectuer une réparation avec différentes étapes de planification, comme le calcul du coût de revient prévisionnel, la préparation du travail, l'approvisionnement en articles, la planification des ressources et des permis. Vous pouvez également réagir immédiatement aux pannes entraînant un arrêt de la production, et créer les ordres requis et les documents de travail avec le minimum d'entrées en un minimum de temps.

Conditions préalables
Building Block 860 et 861
Ce Building Block fournit les données de base nécessaires afin que vous puissiez utiliser les différents processus de la maintenance orientée process.
Les données et fonctions suivantes seront fournies par le Building Block 860.
Gestion de système technique - Données de structure du système
Pour utiliser un système de maintenance ERP de manière appropriée, il convient de structurer les installations techniques disponibles au sein de votre société. Cela implique de les subdiviser en objets techniques.
Les avantages de la structure du système :
Les efforts de gestion des objets techniques sont réduits.
La gestion de la maintenance est simplifiée.
Le temps requis pour enregistrer les données lors de la gestion de la maintenance est considérablement réduit.
Les données de maintenance sont plus spécifiques, plus complètes et peuvent être évaluées plus rapidement.
Objectif
Ce scénario décrit, pour le module PM, les options pour la structure des systèmes techniques dans l'industrie chimique.
Les objectifs sont les suivants :
Représenter de manière transparente toutes les installations techniques pour :
Production
Gestion
Gestion d'entreprise (comptabilité des immobilisations et contrôle de gestion)
Créer des structures techniques pour répondre aux besoins de maintenance
Définir une structure basée sur DIN 40150 Structure des unités fonctionnelles/de construction : conditions.

Notez que la norme DIN est utilisée pour l'Allemagne dans cette documentation. Pour les autres pays, vous devez vérifier si la clé de la structure est utilisable.

Les formes de représentation suivantes du système ERP sont utilisées dans la structure :
Poste technique
Élément structurel pour représenter un système opérationnel ou technique
Équipement
Objet individuel, physique, à gérer comme unité à part entière et qui peut être installé dans un système technique ou une partie de système.
Nomenclature de maintenance
Décrit la structure d'une pièce d'équipement ou d'un poste technique et peut être complétée par des données de pièces de rechange ou provenant de la gestion des articles.
Sous-ensemble de maintenance
Il s'agit du plus petit élément structurel pour représenter des objets techniques. Il contient des données de conception et est inclus dans les nomenclatures de maintenance.
Conditions préalables
Une fiche article doit être créée pour Les pièces de rechange et sous-ensembles de maintenance employés dans cette nomenclature.

Structure par postes techniques
Les options de structure suivantes pour les systèmes de production correspondent à un poste technique.
La structure est liée à DIN 40150 et est définie dans le module PM sous forme de clé de structure.

Code de structure : YQCH Code de structure CH
Clé de structure : AANN-AAN/XXXX/XXXX/A/XXXXXX-X
Niveaux de hiérarchie : 1 2 3 4 5 6 7
Légende : N Numérique
A Alphabétique
X Alphanumérique
/ Séparateur (niveau de hiérarchie)
Séparateur (niveau de hiérarchie)
Structure par équipement
Afin de conserver une trace des différentes parties intégrées dans les postes techniques, elles sont représentées comme des pièces d'équipement.
Structure par sous-ensembles de maintenance
Le développement de la structure à l'aide de sous-ensembles de maintenance est illustré en utilisant systeme de broyeur comme exemple.
Résultat
La structure du système technique est représentée dans le système SAP ERP.

Étapes préliminaires
Utilisation
Les postes techniques sont les éléments d’une structure technique (comme les sous-unités fonctionnelles d'une division par exemple). Les postes techniques sont créés hiérarchiquement et peuvent être structurés en fonction des critères suivants :
Fonctionnel
Orienté processus
Spatial

Chaque poste technique est géré individuellement à l'aide d'une fiche spécifique. Un poste technique représente l'endroit où une intervention de maintenance doit être effectuée.
Conditions préalables
Afin de créer des postes techniques, vous devez définir la structure à utiliser dans le système. Vous pouvez le faire à l'aide d'un code de structure.
Le code de structure est défini dans le Customizing de la maintenance. Les codes de structure vous permettent de :
Définir et contrôler la structure générale de l'étiquette de localisation
Assurer la visibilité de la hiérarchie de la structure de localisation dans l'étiquette de localisation
Utiliser les fonctions système automatiques pour créer une structure de localisation générale lors de la définition de localisations
Le code de structure YQCH Code de structure CH est prédéfini dans le système.
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique ( Maintenance ( Gestion des objets techniques ( Poste technique ( CréerCode de transactionIL01Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Objets techniques (Creation poste techniqueVous êtes sur l'écran initial pour la création de postes techniques. Vous trouverez ci-dessous un exemple du type de données à gérer dans la fiche d'un poste technique. Les données à saisir dépendent principalement du niveau de hiérarchie du poste technique que vous voulez créer.
Saisissez les données requises dans l'écran Créer poste technique : écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireCode structureYQCHPoste technique1000-KM1/KMA5Saisir la valeur affichéeType de poste techniqueMSélectionnez Entrée.
Sur l'écran Créer poste technique : données de base, saisissez les données requises (description du poste technique par exemple).

Vous pouvez saisir les données de référence et du fabricant sur l'onglet Général.

Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireType d'objet5000Moulins et ConcasseursDescriptionsysteme broyeur 5Sélectionnez Entrée.
Gérez les données suivantes sur l'onglet Localisation :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDivision principale1000Division de localisation de l'équipementSecteur d'exploitationKMAAprès avoir géré les données de localisation, gérez les données suivantes sur l'onglet Organisation :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireCentre de coûtsYQ1703Centre de coûts par défaut auquel le poste technique est affecté.Division de planification MERGEFIELD Plant_BP01_ProdPlant \* MERGEFORMAT 1000Grpe gest. PM100Groupe de gestionnaires de maintenance ÉlectricitéPoste respons.)RES-0200/1000 Électricien dans la division  MERGEFIELD Plant_BP01_ProdPlant \* MERGEFORMAT 1000ProfilCatalogueYQ-PM001Profil de catalogue MaintenancSauvegardez vos entrées.
Résultat
Vous avez créé un poste technique.
En fonction du code de structure et du nom du poste technique affecté sur l'écran initial, le poste technique créé est incorporé directement dans la structure.

Création d'un équipement
Utilisation
Un équipement est un objet individuel à gérer comme unité autonome. Chaque pièce d'équipement est gérée individuellement dans le système. Pour chaque objet technique, vous pouvez ainsi :

Gérer les données individuelles pour la maintenance
Effectuer des actions de maintenance individuelles
Documenter chaque intervention de maintenance
Collecter et évaluer les données techniques sur de longues périodes

Les équipements peuvent être installés et déposés sur des postes techniques. Les temps d'utilisation d'une pièce d'équipement dans un poste technique peuvent être documentés de manière chronologique.
Conditions préalables
Vous devez définir une structure de poste technique.
Vous devez configurer l'organisation de la maintenance.
Centres de coûts
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique ( Maintenance ( Gestion des objets techniques ( Équipement ( Créer (général)Code de transactionIE01Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Objets techniques ( Créer équipementSaisissez les données requises dans l'écran Créer équipement : écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireCatégorie d'équipement M (machines)Cette catégorie regroupe les pièces individuelles d'un équipement en fonction de l'utilisation.Sélectionnez Entrée. Vous êtes sur l'écran Créer équipement : données générales. Les onglets affichés sont identiques à la fiche d'un poste technique.

Consultez le mode opératoire créer un Poste technique.
Sur l'écran Créer équipement : données générales, saisissez les données suivantes :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDésignationDistributeur d'articles KMA5Gérez les données suivantes sur l'onglet Localisation :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDivision 1000Division de localisation de l'équipementSauvegardez vos entrées.
Après avoir géré les données de base de l'équipement, vous pouvez affecter l'équipement à un poste technique. Procédez comme suit :
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique ( Maintenance ( Gestion des objets techniques ( Équipement ( ModifierCode de transactionIE02Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Objets techniques ( Modifier équipementSaisissez les données requises dans l'écran Modifier équipement : écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireÉquipementSélectionnez Entrée.
Sur l'écran Modifier équipement : Données générale, sélectionnez dans le menu Structure ( Modifier point de pose. Sur l'écran de synthèse Modifier point de pose d’un équipement, saisissez les données requises.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentairePoste technique1000-KM1/KMA5 par exempleUtiliser le poste technique créé auparavantSur l'écran Modifier point de pose d’un équipement, sélectionnez DéposeAvecTransfDonn.
Sur l'écran Reprise des données: déposer équipement, sélectionnez Point de pose(total).
Sélectionnez Retour (F3).
Sur l'écran Modifier point de pose d’un équipement, sélectionnez Entrée.
Sélectionnez Sauvegarder.
Résultat
Vous avez créé un nouvel équipement et vous l'avez affecté à un poste technique. Vous pouvez vérifier si votre action a été effectuée en sélectionnant Affichage de structure.
Les paragraphes suivants décrivent comment accéder à l'affichage de structure.

Affichage de structure pour poste technique
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion des objets techniques -> Poste technique -> Représent. StructureCode de transactionIH01Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Objets techniques ( Poste technique representation structureSaisissez les données requises sur l'écran Poste technique, representation structure: sélection.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentairePoste technique1000Niveau de hiérarchie initial des postes techniques Hiérarchie postesActiver le code Équipement posésActiver le codeHiérarchie équipementActiver le codeExplosion nomencl.Activer le codeSélectionnez Exécuter (F8).
Vous obtenez une synthèse de la structure du poste technique. Vous pouvez voir le premier et le deuxième niveau de la structure du poste technique. Si vous développez davantage le poste technique 1000-KM1 (Systeme broyeur SAPcolor), vous parvenez à un niveau de hiérarchie inférieur.
Développer la structure pour afficher l'équipement Broyeur à boulets KMA1 avec ses pièces et nomenclatures.
Vérifiez si l'équipement que vous avez créé auparavant a été installé dans le poste technique 1000-KM1/KMA5 en développant ce dernier.
Explication
Le poste technique représente l'endroit où une tâche technique est effectuée. L'équipement est l'objet sur lequel s’effectue cette tâche. Un objet technique peut être structuré par nomenclatures. Des sous-ensembles de maintenance doivent être définis pour ce faire.
Les paragraphes suivants expliquent comment créer une nomenclature.
Création d'une nomenclature de maintenance
La structure avec les nomenclatures de maintenance couvre les tâches suivantes :
Spécification des différentes parties d'un objet technique pour la maintenance
Spécification exacte d'une localisation dans un objet technique pour déterminer les erreurs ou lors de la procédure de maintenance
Complément à l'aide de la gestion des articles (affectation de pièces de rechange), afin de faciliter la planification des interventions de maintenance
Conditions préalables
Sous-ensembles de maintenance
Pièces de rechange créée en tant que fiches articles dans le module MM (gestion des articles)
Procédure
Étant donné que les sous-ensembles de maintenance sont une condition préalable pour les nomenclatures de maintenance, vous devez savoir créer un sous-ensemble dans le module PM. Consultez la documentation du module MM sur les fiches articles (pièces de rechange).
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion des objets techniques -> Article -> Créer (Spécial) -> Sous-ensemble de maintenanceCode de transactionMMP1Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Nomenclature ( Créer sous-ensemble de maintenanceSaisissez les données requises dans l'écran Créer sous-ensemble de maintenance (écran initial).
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireArticleSaisir le numéro d'article requis, CH-8940 par exemple. Commencez avec CH-8940. BrancheC Industrie chimique Branche de l'articleSélectionnez Entrée.
Une boîte de dialogue est affichée. Cochez la case Données de base 1 et sélectionnez Entrée. Vous êtes désormais sur l'écran de saisie des données de base pour le sous-ensemble de maintenance. Prenez connaissance des différentes zones sur les onglets. Vous pouvez gérer différents types d'informations pertinentes pour la maintenance à propos d'un sous-ensemble dans la fiche. Les spécifications suivantes, au moins, doivent cependant être renseignées :

Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDésignation article40 caractères max.Mécanisme d'entraînementUnité de qté de basePièceEA (/PC)
Sauvegardez les valeurs (F11) et notez le numéro du sous-ensemble de maintenance. Définissez les autres sous-ensembles avec la même procédure et en notant les numéros :
Description (sous-ensemble de maintenance)NuméroMécanisme d'entraînementCH-8940Contrôle automatiqueCH-8941Partie performancesCH-8942ContrôleCH-8943
Le paragraphe suivant décrit comment créer la nomenclature Mécanisme d'entraînement à l'aide de la liste des sous-ensembles de maintenance.
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion des objets techniques -> Nomenclat. -> Nomenclature article -> CréerCode de transactionCS01Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Nomenclature ( Créer nomenclature articleSaisissez les données requises dans l'écran Créer nomenclature article : écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireArticleNuméro du sous-ensemble Mécanisme d'entraînement(Utiliser le numéro de la transaction indiquée plus haut/CH-8940.) Division1000Numéro de la division dans laquelle la nomenclature est valide. Utilisation 4 (maintenance)La nomenclature est valide pour la maintenance uniquement.Sélectionnez Entrée.
Vous êtes dans la synthèse des postes généraux de nomenclature. Saisissez les sous-ensembles créés poste par poste. Procédez comme suit :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireType de poste nomenclatureIÉlément de structure PMArticleNuméro du sous-ensemble Contrôle automatiqueQuantité1Sélectionnez Entrée.
Ajoutez les sous-ensembles restants dans la nomenclature comme décrit plus haut. Sauvegardez avec F11. Vous avez saisi la nomenclature pour le sous-ensemble Mécanisme d'entraînement. Utilisez les matchcodes pour vous aider lors de la saisie des données.
Si vous gérez également les pièces de rechange dans le module MM, vous pouvez les inclure dans la nomenclature.
Vous trouverez ci-dessous une description pour créer un lien entre votre nomenclature et une pièce d'équipement.
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion des objets techniques -> Nomenclat. -> Nomenclature équip. -> CréerCode de transactionIB01Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Nomenclature ( Créer nomenclature d'équipementSaisissez les données requises dans l'écran Créer nomenclature d'équipement : écran initial.

Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireÉquipementUtiliser l'équipement créé.Division1000Utilisation de la nomenclature4 (maintenance)Vous êtes dans la synthèse des postes généraux de nomenclature d'équipement.
Saisissez le numéro du sous-ensemble de maintenance Mécanisme d'entraînement dans le premier poste, comme indiqué plus haut dans la nomenclature de maintenance.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireType de poste nomenclatureIÉlément de structure PMArticleNuméro du sous-ensemble Mécanisme d'entraînementQuantité1Sélectionnez Entrée.
Sauvegardez vos entrées (F11).
Si vous quittez cette application et affichez la structure du poste technique, vous pouvez vérifier si la nomenclature a également été affectée à votre équipement (consultez à ce sujet le Business Process Documentation pour l'affichage de la structure du poste technique).
Résultat
La structure du système technique est représentée dans votre système.
Ces fonctions vous permettent de représenter chaque structure technique individuelle de manière hiérarchique dans le système. Vous pouvez relier plusieurs nomenclatures à une nomenclature et les affecter à un objet technique.
La représentation d'une structure de système technique est une condition préalable dans le système SAP ERP pour la réussite du module de nomenclature. Vous devez bien réfléchir à la représentation souhaitée des structures de systèmes techniques dans le système. Toutes les applications du module PM seront basées sur cette structure.

Maintenance liée à un arrêt
Utilisation
Lors de la maintenance, des événements imprévisibles surviennent en plus des tâches planifiées. Ces types de pannes ou d'exceptions opérationnelles nécessitent une réponse rapide de la part de l'organisation de maintenance. Pour ces raisons, la composante PM dispose d'un système d'avis et d'ordre complet que vous pouvez utiliser afin de créer une approche flexible, personnalisée et facilement gérable pour vos interventions de maintenance.
Ce scénario décrit les processus qui surviennent lors des interventions de maintenance précédant généralement un avis de panne pour un objet technique (vous avez également la possibilité de créer un ordre de travail sans avis).
Les déclencheurs pour les interventions de maintenance liées à un arrêt dans ce scénario sont :
Pannes qui mettent en jeu de manière critique la poursuite de la production (mesures d'urgence).
Pannes qui ne mettent pas en jeu de manière critique la production mais qui doivent être réparées à moyen terme afin de rétablir le fonctionnement optimal du système technique.
Dans le contexte de la maintenance liée à un arrêt, vous intégrez les fonctions de gestion des composantes ERP suivantes :

Composante ERPFonctionsMaintenance (PM)Exécution des interventions de maintenance sur les systèmes techniques de l'entrepriseGestion des articles (MM)Approvisionnement des articles non gérés en stock, gestion des stocks et prélèvement des articles en stock
Ajustez la table de synthèse des processus suivante à votre scénario en listant toutes les étapes de processus décrites dans ce document. Suivez ces recommandations :
Rôles
Utilisation
Vous devez avoir préalablement installé les rôles suivants pour pouvoir tester ce scénario dans SAP NetWeaver Business Client (NWBC). Les rôles mentionnés dans ce Business Process Documentation doivent être affectés aux utilisateurs chargés de tester ce scénario. Ces rôles ne sont nécessaires que si vous utilisez l’interface NWBC. Vous n’en avez pas besoin si vous utilisez l’interface SAP GUI standard.
Conditions préalables
Les rôles utilisateur ont été affectés à l’utilisateur chargé de tester ce scénario.
Rôle utilisateurNom techniqueÉtape de processus Chimie: Specialiste maintenanceSAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHMSaisie d'un avis de panne Saisie d'un ordre de travail Confirmation d'un ordre de travail Sortie de marchandises pour ordre de travail Création d'une commande d'achat à partir d'une demande d'achat dans un ordre de travail Entrée de marchandises pour commande d'achat Affichage des coûts de l'ordre de travail Clôture technique d'un ordre de travail Facturation de l'ordre de travail Clôture de l'ordre de travail - vue de gestion
Tableau de synthèse des processus
Étape de processusProcessus externeCondition de gestionRôle utilisateurCode de transactionRésultats attendusSaisie d'un avis de panneChimie: Specialiste maintenanceIW21Saisie d'un ordre de travailChimie: Specialiste maintenanceIW31Confirmation d'un ordre de travailChimie: Specialiste maintenanceIW41Sortie de marchandises pour l'ordre de travailChimie: Specialiste maintenanceMIGO_GICréation d'une commande d'achat à partir de la demande d'achat dans l'ordre de travailChimie: Specialiste maintenanceME21NEntrée de marchandises pour commande d'achatChimie: Specialiste maintenanceMIGO_GREntrée de marchandises pour commande d'achatChimie: Specialiste maintenanceMIROAffichage des coûts sur l'ordre de travail Chimie: Specialiste maintenanceIW33Clôture technique d'un ordre de travailChimie: Specialiste maintenanceIW32Imputation de l’ordre de travailChimie: Specialiste maintenanceKO88Fermeture de l'ordre de travail - vue de gestion d'entrepriseChimie: Specialiste maintenanceIW32
Conditions préalables
Objets techniques
Les objets techniques sont présentés sous la forme de postes techniques/équipements/sous-ensembles de maintenance et de fiches articles. La suite du document illustre tous les processus de la maintenance planifiée, en prenant l'exemple d'un broyeur à boulets.
Postes techniques
Les structures de fabrication (=ressources) sont reprises de la planification de la production (PP) et présentées sous forme de postes techniques. Les affectations des structures de postes techniques pour les divisions, centres de coûts et ressources PP sont effectuées dans la fiche.
Équipement
Certains postes techniques décrits plus haut ont été subdivisés à l'aide d'équipements.
Une structure système est affichée dans la division 1000 selon la structure de production du poste technique Broyeurs à boulets, en utilisant l'exemple d'un broyeur à boulets.
Articles
Les articles sont créés, pour certains, à partir de la nomenclature de maintenance pour les équipements.
Comme le poste technique Systeme broyeur SAP color dispose d'une structure détaillée, les articles de type ERSA sont créés ici comme exemples (voir la nomenclature de maintenance pour systeme broyeur SAP Color).
Note pour les articles
Pour certains articles, des enregistrements d'entrée de marchandises sont nécessaires et recommandés afin de contrôler les processus décrits ci-dessous. Effectuez les étapes suivantes :

Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Gestion des articles -> Gestion des stocks -> Mouvement de stock –> Entrée marchandises -> AutresCode de transactionMB1COption 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Autres Activités ( Autres entrées de marchandisesSaisissez les données requises sur l'écran Saisir entrées diverses: écran initial:
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireCode mouvement501Entrée sans commande d'achat dans le magasinDivision1000Division de stockageMagasin10Q1Confirmez vos entrées en sélectionnant Entrée. Saisissez les données suivantes afin de créer les entrées de marchandises pour ces quatre articles :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireArticleCH-8801Poste 1Quantité2Poste 1ArticleCH-8803Poste 2Quantité5Poste 2ArticleCH-8809Poste 3Quantité2Poste 3ArticleCH-8810Poste 4Quantité5Poste 4Confirmez vos entrées en sélectionnant Entrée. Sauvegardez ensuite vos entrées. Ces quatre articles sont désormais disponibles en stock. Vous pouvez en utiliser un ou plusieurs pour votre ordre de travail dans les processus suivants en fonction du stock disponible.
Nomenclatures
Les équipements sont spécifiés en détail à l'aide des nomenclatures. Cela permet d'afficher l'utilisation des listes de pièces de rechange.
Une nomenclature est présentée à l'aide de l'exemple du broyeur SAP Color.
Poste de travail
Deux ateliers (électrique/mécanique) sont configurés comme postes de travail.
Postes de travail dans la division 1000 Poste de travail RES-0100 ‘MÉCANIQUE'
Poste de travail RES-0200 ‘ÉLECTRIQUE'
Maintenance de catalogue
Les groupes de codes et codes correspondants ont été créés pour les ateliers Mécanique et Électrique pour les catalogues suivants :
Tâches
Causes
Activités
Parties d'objet
Synthèse de la panne
Tous ces éléments ont été regroupés en un profil de catalogue et affectés au type d'avis Avis de panne M2.
Planification des capacités
Le reporting affiche uniquement les besoins en capacité (réserve de travail Ordre). Aucune comparaison automatique des interventions de maintenance avec les processus n'est affichée dans la production.
Permis
Les permis suivants sont utilisés :
Permis de travail
Permis de sécurité

Étapes de processus
Objectif
La réparation de la panne est illustrée à l'aide de l'exemple du broyeur SAP Color. Le centre de coûts pour le décompte de l'ordre est déterminé à l'aide de l'équipement.
Synthèse du scénario
Avis PM
L'avis PM vous permet de décrire en détail un état d'exception technique sur un objet de référence défectueux. Vous demandez les interventions de maintenance nécessaires au moyen d'un avis PM et vous documentez les interventions réalisées.
Dans la composante ERP Maintenance, deux types d'avis par défaut sont distingués pour la création d'un avis :
Avis de panne :
Il décrit le statut ou la panne pour un objet de maintenance diminuant les performances.
Type d'avis : Y8 Avis de panne

Demande de travail :
Il s'agit d'une demande de service ou d'intervention du service de maintenance sans relation à une panne.
Type d'avis : Y9 Demande de travail

Dans ce scénario, l'avis PM concerne plus particulièrement l'avis de panne. Les pannes sont ainsi enregistrées en premier lieu dans un objet technique. L'avis fait référence au poste technique de l'équipement. La panne est spécifiée en détail dans le catalogue des pannes.


Les étapes de processus pour utiliser l'avis Y9 – Demande de travail sont similaires au type d'avis de traitement Y8 – Avis de panne.
Traitement des ordres de travail
L'avis est converti en ordre. Les données suivantes sont déterminées à partir des données de base du poste technique :
Informations d'imputation
Poste de travail responsable et
Poste PM affecté.
Les aspects suivants peuvent être planifiés pour l'ordre de travail :
Pièces de rechange requises (internes/externes)
Postes de travail affectés
Prise de décision pour traitement interne ou externe
L'ordre de travail est plus particulièrement utilisé pour les motifs suivants :
Gestion des activités de maintenance en respectant leur planification et leur implémentation
Collecte des coûts liés aux interventions
Comme historique de maintenance lié pour les objets techniques
La position respective d'un programme d'investissement est disponible à l'aide de l'équipement, afin d'afficher les coûts PM dans le reporting (budget PM).
Validation et implémentation d'un ordre de travail
Avant de valider l'ordre, l'émission des permis est présentée à l'aide de l'exemple d'un permis de travail général.
Les actions suivantes peuvent uniquement être effectuées si l'ordre a été validé :
Imprimer des documents pour l'ordre de travail
Effectuer des retraits d'articles planifiés et non planifiés pour l'ordre dans le magasin
Effectuer les commandes d'achat pour les demandes de besoin
Enregistrer les entrées de marchandises
Saisir les services externes
Enregistrer l’entrée de facture
Saisir les confirmations de temps
Après validation de l'ordre, les activités individuelles peuvent être effectuées par des ateliers de maintenance internes ou des prestataires de services externes.
Dans notre exemple, les pièces de rechange requises pour l'exécution de l'ordre sont prises pour l'ordre à partir des stocks magasin, à l'aide des nomenclatures de pièces de rechange.
Confirmation de maintenance
Les types de confirmation suivants peuvent être effectués via la confirmation des ordres :
Confirmation des temps
Entrées de marchandises
Entrées de facture
Saisies des services
Sorties de marchandises du magasin
Confirmation technique
Valeurs de mesure et de compteur
Modifications de l'équipement
Clôture et imputation d'ordre de travail
L'avis PM et l'ordre de travail sont imputés après l'exécution du travail de maintenance nécessaire. Deux phases de clôture sont associées à cette étape :
Clôture technique
Clôture commerciale
La clôture technique réduit toutes les demandes d'achat, réservations et capacités encore en cours pour l'ordre de travail.
Quoi qu'il en soit, l'ordre peut continuer de se voir affecter des coûts, par exemple via l'entrée de factures pour des articles livrés et utilisés, mais il est bloqué pour toutes les modifications gérées.
L'imputation d'ordre transfère les coûts induits et collectés temporairement pour l'ordre de travail, au destinataire, par exemple au centre de coûts pour l'objet géré.
La clôture commerciale signifie la fin de l'ordre en termes comptables. Les enregistrements sur celui-ci ne sont plus possibles.
Dans notre exemple, les coûts de l'ordre sont imputés sur le centre de coûts Atelier/Maintenance affecté au moyen d'une nature comptable tout compris.
Saisie de résultats techniques
La documentation du travail accompli est effectuée avec les résultats techniques. Les catalogues sont disponibles comme aide à la saisie.
Reporting
Les ratios ont été configurés dans PM-IS pour les exemples broyeur SAP Color et conteneur.
Résultat
La maintenance curative est effectuée pour l'exemple.

Saisie d'un avis de panne
Utilisation
Un avis de panne décrit une panne dans un objet de maintenance qui peut réduire les performances de l'objet. Un avis de panne indique que :
Un système technique ne fonctionne pas correctement.
Un système technique ne fonctionne pas comme il devrait, voire pas du tout.
Conditions préalables
Objets techniques sous forme de postes techniques, d'équipements et de sous-ensembles de maintenance.
Entités organisationnelles telles que gestionnaires de maintenance et postes de travail
Catalogues de vérification des pannes pour enregistrer les résultats techniques
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion de la Maintenance -> Avis -> Créer (général)Code de transactionIW21Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Message ( Créer avis de maintenece - GéneralitesSaisissez les données requises dans l'écran Créer avis PM : écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireType d'avisY8Sélectionnez Entrée.
Saisissez les données requises dans l'écran Créer avis PM : avis de panne.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDésignation - Description synthétique du contenu d'un avisSaisir la description de la panne.Sélectionnez Entrée.
Saisissez les données requises dans l'écran Créer avis PM : Données de panne.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireÉquipement100000002
ou recherche avec F4Numéro d'équipement pour broyeur SAP Color KMA1Sélectionnez Entrée.
Vous pouvez également saisir un autre équipement à l'aide du matchcode (F4). Après avoir saisi l'équipement et sélectionné Entrée, plusieurs zones sont renseignées dans l'avis. Vous pouvez considérer ces valeurs comme valeurs par défaut sauvegardées dans la fiche de l'équipement.
Sélectionnez Structure. Une liste de structure est générée avec toutes les composantes de l'équipement.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireSous-ensembleInclure le sous-ensemble en panne dans l'avis en le sélectionnant dans la liste de structure. (F5)Vous pouvez rechercher la partie défaillante de l'objet afin de déterminer la panne.DescriptionZone de textePar exemple : Panne systèmeDescription synthétique de la panne Txt descript. Message qualitéZone de texte Autres détails (texte) sur la panneAuteur avisVotre nom par exempleLe nom de la personne qui a effectué l'avis.Cela permet de s'assurer que toutes les données d'avis requises sont gérées dans l'écran des données d'en-tête du programme. Plus bas sur la même page, vous pouvez décrire l'avis de panne en détail à l'aide des catalogues. Les valeurs saisies sont mises à jour dans l'historique de maintenance et sont donc disponibles pour des évaluations ultérieures.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentairePartie objetF4
Inclure la partie d'objet de votre choixClé permettant de préciser la localisation de la panneProfil panneF4
Inclure la panne de votre choixClé pour limitation de la panneTexteZone de texte Description synthétique de la panne 
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireCode causeF4
Inclure la cause de votre choixClé pour limitation de la causeTexte cause Zone de texte Description synthétique de la causeAprès avoir effectué ces entrées, vous avez décrit la panne et sa cause en détail.
Sélectionnez à présent l'onglet Disponibilité du système. Cet onglet vous permet de décrire les effets de la panne sur le système ou un autre dont les performances ont été réduites par la panne.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentairePoste techn.concernéVous pouvez modifier si nécessaire le poste technique. F4Equipement concernéVous pouvez modifier l'équipement si nécessaire. F4RépercussionF4
Saisir l'effet de votre choix.Effet sur la division/productionDisponib.avant panneDisponib.après panneDispon.après interv.EtatImmoAvantPanneF4EtatImmoAprèsPanneF4EtatImmoAprèsIntervF4
Disponibilité du système
La disponibilité de l'immobilisation est un ratio important dans la maintenance. Elle est exprimée en pourcentage. Ce pourcentage exprime la disponibilité de l'objet technique affecté avant et après la panne, ainsi que l'étendue de sa disponibilité après réparation de la panne (intervention). Ces données vous permettent de créer le ratio Disponibilité du système pour une période donnée, en fonction de l'objet dans le Système d'Information de maintenance.

État du système
L'état de l'immobilisation décrit le statut du système concerné avant et après la panne ainsi qu'après la réparation (intervention). Différents statuts sont disponibles pour ce faire. Vous pouvez ajuster les statuts aux besoins de votre société dans le Customizing. Ces données sont mises à jour en fonction des objets dans le Système d'Information de Maintenance et sont donc disponibles pour des évaluations ultérieures.
Après saisie des données pour la disponibilité du système, passez à l'onglet Données Panne,. Saisissez la durée de la panne.

Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDébut de la panneSaisir une date et une heure.Heure de la panneFin de la panneSaisir une date et une heure.Heure de réparation de la panneArrêtSélectionnerIndique l'arrêt complet d'un système.Durée de l'arrêtPas de saisieVoir plus basDurée de l'arrêt
Si vous sélectionnez la zone Arrêt, la durée de la panne est calculée automatiquement en fonction des données de temps saisies. La durée est également mise à jour dans l'historique de l'objet et est disponible pour des évaluations dans le Système d'Information de Maintenance.

Sélectionnez l'onglet Activités. Vous pouvez saisir les activités effectuées pour réparer la panne. Dans ce cas, vous pouvez utiliser les catalogues pour vous aider.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireCode d'activitéF4
Une valeur de votre choixL'activité est codée. EntréeDésignation de l'activitéTexteDésignation synthétique de l'activitéExplication de l'onglet Activités
Vous pouvez ajuster les catalogues aux besoins de votre société dans le Customizing. Cependant, vous n'avez pas besoin d'utiliser ces catalogues. Comme chaque panne ne survient qu'une fois, les activités pour la réparation de la panne peuvent également être individuelles. Si aucune des activités codées indiquées n'est suffisante, gérez uniquement la zone MATXT (texte d'activité). Vous garantissez ainsi la documentation de la réparation pour la panne.
Lors de la saisie des données de date et d'heure, vous pouvez également documenter le temps requis pour les activités individuelles.
Lorsque vous avez saisi toutes les activités, sélectionnez l'onglet Tâches.

Explication de l'onglet Tâches
Si une panne n'a pas été réparée ou si, pour des raisons de production, seule la maintenance provisoire a été effectuée, vous pouvez utiliser cet onglet pour documenter les interventions à effectuer pour réparer la panne. Les catalogues vous aident pour la saisie des données. Vous pouvez ajuster les catalogues aux besoins de votre société dans le Customizing.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireCode d'interventionF4
Une valeur de votre choixL'intervention est codée.Sélectionnez Entrée.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireTexte d'interventionDescription synthétique de l'interventionSélectionnez Entrée.
Comme avec le code d'activité, vous pouvez saisir des interventions dans la zone MATXT (texte d'intervention) indépendamment des valeurs proposées dans le catalogue. Chaque intervention est suivie à l'aide d'un statut système individuel. Vous pouvez également documenter l'avancement ou le succès technique d'une intervention en sélectionnant les boutons Valider, Terminer et Correct..
Après avoir effectué toutes les entrées concernant la panne, sauvegardez l'avis de panne (F11).
Résultat
Vous avez saisi un avis de panne.
Explication
Vous connaissez désormais toutes les zones requises et les entrées possibles dans l'avis de panne. Il s'agit juste d'un exemple de saisie d'un avis de panne, d'une méthode pour documenter et signaler les pannes. L'avis de panne est la base de la transparence technique de la maintenance dans le processus de maintenance curative. Il dépend principalement de la manière dont vous organisez le processus de gestion des pannes dans votre société.
L'expérience montre que chaque panne est unique et imprévisible, les données à gérer varient lors de la saisie d'un avis de panne.

Saisie d'un ordre de travail
Utilisation
Le traitement des ordres vous permet de planifier les interventions de maintenance de manière plus détaillée, pour un avis de panne par exemple. Vous décidez si les interventions à effectuer doivent être traitées en interne ou en externe et quels composants (articles) sont requis.
De plus, l'ordre de travail sert à collecter tous les coûts pour une intervention de maintenance et à débiter le centre de coûts qui les a générés au moyen des fonctions d'imputation dans le module de contrôle de gestion (CO).
Conditions préalables
Objets techniques sous forme de postes techniques, d'équipements et de sous-ensembles de maintenance
Entités organisationnelles telles que gestionnaires de maintenance et postes de travail
Centres de coûts définis dans les données de base des objets techniques
Natures comptables
Traitement de l'approvisionnement dans le module MM (gestion des articles) pour la saisie des demandes d'achat dans l'ordre de travail
e-CATT effectués pour la création de nomenclatures pour les équipements
e-CATT effectués pour la création d'articles
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion de la Maintenance -> Ordre -> Créer (général)Code de transactionIW31Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Traitement de l’ordre ( Créer ordreSaisissez les données requises dans l'écran Créer ordre : écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireType d'ordreYQM1
CH: Elimination de faute)Décrit les ordres en fonction de leur utilisation.PrioritéF4
Entrée de votre choixIndique l'importance du traitement du cas.Pos.techn.Valoriser le numéro d’équipement est suffisantVoir Créer avisÉquipem.100000002Numéro d'équipement pour broyeur à boulets KMA1 Ss-ensemb.Aucune entrée initialementVoir plus basDivision de planification PM
(div. plan.)1000Division dans laquelle les interventions de maintenance sont planifiées et préparées.Sélectionnez Entrée.
Sur l'écran initial pour la saisie des ordres de travail, vous devez uniquement spécifier le type d'ordre, la division de planification PM et l'équipement. Toutes les données requises sont saisies dans l'ordre de la fiche d'équipement, comme dans le traitement de l'avis. Vous êtes désormais sur l'écran Créer CH: Elimination de faute: en-tête, données génér Comme vous pouvez le voir, toutes les zones pour les responsabilités et l'objet de référence ont été renseignées à l'exception de la zone du sous-ensemble.
Si vous positionnez le curseur sur la zone Sous-ensemble et sélectionnez Structure, tous les sous-ensembles sont disponibles sous forme de nomenclatures d'équipement. Sélectionnez un sous-ensemble de maintenance en cliquant sur F5.
Saisissez les données suivantes :


Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDéisgnationTexte
Par exemple : la boîte de vitesses est bruyante.Description synthétique de l'ordreCoûtsValeur pour les coûts estimés de l'ordreCoûts totaux estimés de l'ordreTypeActPMCorrection d'erreur YQ1Clé pour le type d'activité de maintenance effectuéÉtat immo.0 en panneAuto-explicatif
Voir l'avis de panneDéb. plnf.Saisir la date de votre choixDate de début planifiéeFin. plnf.Saisir la date de votre choixDate de fin planifiéeSélectionnez l'onglet Opérations. La synthèse des opérations est affichée. Saisissez les données suivantes pour l'opération 10.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDésignation d'opérationTexteExemple : signaler les bruitsPremière activité à effectuerCharge de l’activitéEntrée de votre choixQuantité de travail nécessaire pour effectuer cette activitéNombrePar exemple : 2Nombre de personnes requises pour l'opération à effectuerSélectionnez Entrée.
La durée de l'opération est calculée en fonction du temps saisi dans la zone Travail et du nombre de personnes planifié dans la zone Nombre pour effectuer cette opération. Vous avez effectué toutes les entrées dans l'écran des données d'en-tête de l'ordre.
Entrée supplémentaire. Si vous planifiez des opérations supplémentaires, vous pouvez décider de traiter cette opération en interne ou en externe. Vous pouvez voir ci-dessous comment inclure une opération externe pour l'ordre :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireNuméro d'opération020Désignation d’opérationTexte Exemple : contrôler l'état du broyeur à bouletsActivité à effectuerClé de commandePM02 (sous-traitance)Cette clé indique si une opération est traitée en interne ou en externe.Sélectionnez Entrée. Une boîte de dialogue est affichée dans laquelle vous devez saisir les données d'approvisionnement pour cette opération.

Aucune boîte de dialogue n'est affichée si les profils des données d'achat sont personnalisés. Dans ce cas, contrôlez et complétez les valeurs par défaut comme indiqué ci-dessous.
Sur l'onglet Opérations, sélectionnez l'opération 0020 puis Ext. et effectuez les entrées suivantes :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireUnité de quantité de base1 et unité de mesure = /PCPrix1.500 EUR par exemplePrix prévu pour service externeGroupe d'acheteursPar exemple : 100Groupe d'articles pour service externeOrganisation d'achats1000Entité organisationnelle dans une divisionRéceptionnaireSaisir votre nom.Acteur qui réceptionne ou accepte le service externeDemandeurSaisir votre nom.Personne qui demande le service externe Point de déchargementSaisir votre service, par exemple.Localisation dans laquelle la compagnie externe doit rapporter ou réaliser le service effectuéeFournisseur (numéro fournisseur)
Permet d'identifier un fournisseur.F4
Saisir le fournisseur de votre choix (si disponible).Activité à réaliser si et seulement si les données fournisseurs sont renseignées dans le module MMSélectionnez Entrée.
Sélectionnez Continuer (F3) pour revenir à la synthèse des opérations.
Explication des données d'achat/d'approvisionnement
Vous pouvez déterminer des profils pour l'approvisionnement de services externes à l'aide du Customizing. Vous pouvez prédéfinir des zones avec des valeurs par défaut. Ces profils sont alors affectés aux types d'ordres de travail.
Si vous avez conclu des contrats d'achat ou de travail avec des fournisseurs, vous pouvez les sauvegarder dans le système à l'aide du module MM. Vous devez simplement saisir le numéro de contrat dans les données d'achat. Cela réduit notamment le temps nécessaire pour effectuer une entrée.
Si le fournisseur de votre choix n'est pas sauvegardé comme fournisseur dans le système, vous pouvez le saisir dans la description de l'opération. La description d'une opération est également disponible pour les achats.
Vous pouvez également sauvegarder des descriptions techniques, comme des spécifications, dans la description de l'opération. Ceci est également disponible pour les achats. Le Customizing vous permet de guider ces descriptions au sein de la commande d'achat et de les imprimer avec les documents de la commande d'achat.
Sur l'onglet Opérations, ajoutez une autre opération à la liste des opérations. Assurez-vous que la clé de pilotage contient la valeur par défaut PM01. Vous pouvez voir ci-dessous comment inclure un composant (pièce de rechange) pour l'ordre.

Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireChoisissez une operation crééeCliquer à gauche de la ligneSélectionner Int.Sous la liste des opérationsSélectionner ListeSous la liste des composantsListe de structure d'équipementRenseigner un article de votre choix (en rouge)Postes de stocks identifiables par un L et articles non gérés en stock par NRenseigner un ou plusieurs articles de votre choixUtiliser un article avec entrée de marchandises enregistrée, CH-8803 dans ce cas par exempleContrôler disponibilité des articlesSélectionner Contrôler disponib. Article
La disponibilité du composant affecté est contrôlée. Elle est confirmée. Au cours de l'étape suivante, vous affectez un composant non géré en stock avec la même procédure que l'affectation d'un poste de stock.
Sélectionnez le composant non géré en stock puis Achat. Saisissez les données suivantes :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireRéceptionnaire Saisir votre nom.Personne qui a reçu ou accepte la sous-traitanceDemandeurSaisir votre nom.Personne qui a demandé la sous-traitancePoint de déchargementSaisir votre service, par exemple.Localisation à laquelle la société sous-traitante doit adresser le rapport ou dans laquelle le travail doit être effectuéSélectionnez Continuer (F3) pour revenir à la synthèse des opérations.

Explication pour inclure des composants (pièces de rechange)
La liste de structure permet d'afficher l'organisation de tous les objets dans l'équipement sous forme de sous-ensembles et composants. Vous devez, pour ce faire, créer des nomenclatures de maintenance.
L'objectif des nomenclatures de maintenance est le suivant :
Structurer un objet technique avec plus de détails, à l'aide d'un sous-ensemble de maintenance.
Le sous-ensemble de maintenance est un élément structurel permettant aux objets techniques d'être structurés avec plus de détails.
Les composants (pièces de rechange) peuvent être inclus dans une nomenclature, qu'ils soient en stock ou non.
Le sous-ensemble de maintenance dans une nomenclature spécifie la localisation au sein d'un objet technique, le composant ajoute les données de gestion des articles à la nomenclature.

Vous pouvez saisir des informations supplémentaires pour un composant dans la liste de structure, via le chemin de menu Options ( Options de zone ( Composant.
Si vous incluez un composant géré dans la nomenclature comme article non géré en stock, les données d'approvisionnement sont automatiquement gérées dans les données d'achat. Pour le vérifier, sélectionnez la vue Composant sur l'écran Créer CH: Elimination de faute: synthèse composants et sélectionnez en premier lieu le poste correspondant. Sélectionnez ensuite Achats sous la liste des composants. Une boîte de dialogue est affichée avec les données d'achat, similaire à celle pour la sous-traitance. Vous devez cependant ajouter des données supplémentaires comme le prix.

Vous pouvez également inclure un composant qui n'est pas géré par une fiche dans le système SAP. Procédez comme suit : sélectionnez une ligne de composant vide et effectuez les entrées suivantes :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDésignationSaisir un composant de votre choix comme texte40 caractères maximumType de posteN pour article non géré en stockUnité de quantité de basePièceQuantité requise1Sélectionnez Entrée.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireNuméro d'opérationAffecter le nouveau poste à une opérationSélectionnez Entrée.
Une boîte de dialogue est affichée dans laquelle vous devez saisir les données d'approvisionnement pour cette opération. Aucune boîte de dialogue n'est affichée si les profils des données d'achat sont personnalisés. Dans ce cas, contrôlez et complétez les valeurs par défaut sous Achats. Les valeurs et dates saisies ici sont alors disponibles pour les achats.

Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentairePrix700 EUR par exemplePrix budgété pour service externeGroupe d'acheteursPar exemple : 100Groupe d'articles pour service externeOrganisation d'achats1000Entité organisationnelle dans une divisionRéceptionnaire des marchandisesSaisir votre nom.Personne qui reçoit ou accepte le service externeDemandeurSaisir votre nom.Personne qui a demandé le service externePoint de déchargementSaisir votre service, par exemple.Localisation dans laquelle la compagnie externe doit rapporter ou réaliser le service effectuéeFournisseur (numéro fournisseur)
Permet d'identifier un fournisseur.F4
Saisir le fournisseur de votre choix (si disponible).Activité à réaliser si et seulement si les données fournisseurs sont renseignées dans le module MMSélectionnez Entrée.
Sélectionnez Continuer (F3) pour revenir à la synthèse des opérations.
Les fonctions pour les textes et descriptions sont identiques à celles décrites pour la sous-traitance.
Si vous voulez inclure, par exemple, un article en stock qui n'est pas dans la nomenclature (liste de structure), procédez comme suit :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireComposant (numéro d'article)F4Une boîte de dialogue de recherche de composant est affichée. Activez l'aide à la recherche Article par type d'article.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireType d’articleERSALes pièces de rechange sont généralement gérées en stock sous ce type d'article.Description de l'article*Engrenage cylindrique* (*Spur gear*)Sélectionnez Entrée.
Une liste des différents engrenages cylindriques est générée ou l'engrenage est géré dans votre système. Sélectionnez l'article à inclure par double-clic. L'article est désormais inclus dans la liste des composants de l'ordre.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireQté requisePar exemple : 1Type de posteLpour article en stockMagasinSaisissez le magasin dans lequel les pièces de rechange doivent être prélevées, 10Q1 par exemple.Numéro du magasin dans lequel l'article est stocké.Sélectionnez Entrée.
Saisissez le numéro d'opération si nécessaire.
Vous pouvez également contrôler la disponibilité des articles pour la gestion des stocks (en stock). Pour ce faire, procédez comme suit : sélectionnez Contrôler disponib. article (sous la liste des composants, semblable à une série d'échelles).
Le contrôle de disponibilité indique si l'article vous a été affecté ou non. Une réservation est créée pour l'ordre dans la gestion des articles, pour cet article.
Revenez à l'en-tête de l'ordre. Vous avez effectué toutes les spécifications minimum requises pour un ordre de maintenance. Cela conclut la phase de planification d'un ordre de travail. Pour exécuter l'ordre, vous devez le valider ou l'intégrer dans un processus.
Pour ce faire, sélectionnez le chemin de menu suivant :
Ordre -> Fonctions -> Lancer ou Appos.statut EnCours
Confirmez les messages d'information concernant la date de livraison.
Sélectionnez Sauvegarder.
Les deux fonctions (Lancer ou Appos.statut EnCours) valident l'ordre. Cela signifie que les demandes d'achat sont créées pour la sous-traitance ou pour inclure des composants qui doivent être approvisionnés. Les réservations sont créées dans la gestion des articles à l'aide des contrôles de disponibilité.
La différence entre les deux fonctions réside dans le fait que la fonction Lancer le traitement permet d'imprimer les documents de travail. Vous pouvez déterminer les documents de travail à imprimer et le type de mise en forme des documents à l'aide du Customizing.
Les documents de travail incluent :
Fiche de contrôle d'exécution
Bon de travail
Bon de sortie magasin
Liste des opérations
Bon de confirmation
Si un ordre de travail a été intégré dans le processus et ses documents de travail ont été imprimés, il peut être effectué.
Les documents sont transférés au corps de métier concerné. Le corps de métier effectue l'ordre.
Résultat
Vous avez créé un ordre de travail.

Confirmation d'un ordre de travail
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion de la Maintenance -> Confirmation -> Saisie -> Confirmation individuelle des temps prestésCode de transactionIW41Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Traitement de l’ordre ( Saisir confirmation des OTSaisissez les données requises dans l'écran Créer confirmation de l'ordre de travail : écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireOrdreSaisissez le numéro de votre ordre de maintenance.Sélectionnez Entrée. Le système génère une synthèse des opérations que vous avez planifiées pour cet ordre.
Sélectionnez une opération.
Sélectionnez Données réelles (F8).
Vous êtes maintenant dans l'écran Saisir confirmation de l’ordre de travail: réel de l'opération que vous avez sélectionnée.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireTravail réaliséPar exemple, 5 (5 heures)Temps de travail uniquementDébut travailDate et heureFin du travailDate et heure
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireConfirm.finaleCode activéDocumente la fin de l'opération.PasChargeRest.Code activéIndique l'absence de travail restant pour cette opération.Revenez à la synthèse des opérations et sélectionnez l'opération suivante à confirmer. Confirmez l'opération comme décrit ci-dessous et SAUVEGARDEZ.
Explication de la fonction de confirmation
Si toutes les opérations d'un ordre de travail ont fait l'objet d'une confirmation finale, le statut de l'ordre devient CONF. En l'absence de confirmation finale pour toutes les opérations, l'ordre a le statut CNFP. Cela signifie que l'ordre comporte au moins encore une opération en cours.
Vous pouvez également saisir un avis PM sous la forme d'un avis d'activité dans l'écran des détails de confirmation pour une opération. Cela vous permet de documenter l'opération, avec le support technique de catalogues (voir l'avis de panne). Ainsi, il est possible de créer et d'affecter plusieurs avis PM pour un ordre.
En général, les prélèvements d'articles pour un ordre sont toujours enregistrés dans la gestion des articles (MM). Les activités des entreprises de sous-traitance sont gérées exactement de la même manière. Toutefois, vous pouvez effectuer vous-même ces mouvements ou confirmations. Pour ce faire, reportez-vous à la documentation du module de gestion des articles (MM).
Résultat
Vous avez confirmé les opérations. Si toutes les opérations d'un ordre ont été confirmées et si tous les prélèvements d'articles pour un ordre ont été enregistrés, vérifiez ce dernier et finalisez-le.

Sortie de marchandises pour l'ordre de travail
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)


Menu SAPLogistique -> Gestion de stock -> Mouvement de stock -> Sortie de marchandisesCode de transactionMIGO_GIOption 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Autres Activites ( Mouvement de stockSaisissez les données requises dans l'écran Sortie de marchandises : Réservation
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireAction à effectuer dans la transaction MIGOSélectionner Sortie de marchandisesDifférentes options sont disponibles dans la transaction MIGO.Document de référence pour transaction MIGOSélectionner Réservation Différentes options sont disponibles dans la transaction MIGO.
Cliquez sur les jumelles pour rechercher le numéro de réservation. La boîte de dialogue Sortie de marchandises : réservation - xxxxxx est affichée. Dans la zone Article, saisissez le numéro d'article réservé dans l'ordre de travail, par ex. CH-8805, puis sélectionnez Rechercher. La réservation est alors affichée dans la moitié inférieure de l'écran principal Sortie de marchandises : réservation -xxxxx. Double-cliquez sur le numéro de réservation souhaité. La réservation est alors affichée dans la partie supérieure de l'écran principal Sortie de marchandises : réservation - xxxxx.
Sur l'onglet Quantité, cochez la case Poste OK et sélectionnez Contrôler. Dès que le message Document OK est affiché, sélectionnez Enregistrer.
Résultat
Les sorties de marchandises affectées à l'ordre de travail sont réservées.

Création d'une commande d'achat à partir de la demande d'achat dans l'ordre de travail
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)

Menu SAPLogistique -> Gestion des articles -> Achat -> Commande d’achat -> Créer -> Fournisseur/division cédante connusCode de transactionME21NOption 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Autres activites ( Créer commande d'achatSélectionnez Activer synthèse des documents. Dans la zone Synthèse des documents, sélectionnez Variante de sélection, puis Demandes d'achat.
Saisissez les données pour trouver la demande d'achat à partir de l'ordre d'entretien de division, par exemple le demandeur.
Faites glisser la demande d'achat nécessaire vers le panier situé à gauche dans la zone contenant Commande d'achat.
Saisissez le prix pour le câble, 12 EUR.
Confirmez les messages La date de livraison peut-elle être respectée?
Sélectionnez Contrôler si aucun message n'est affiché.
Sauvegardez la commande d'achat.
Sélectionnez Retour (F3).
Entrée de marchandises pour commande d'achat
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Gestion des stock -> Mouvement de stock -> Entrée de marchandises -> Sur commande -> EM sur commande (MIGO)Code de transactionMIGO_GROption 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Autres activites ( Mouvement de stockSaisissez les données requises dans l'écran Entrése de marchandises Commande d'achat.


Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireAction exécutable dans la transaction MIGOEntrée de marchandisesDifférentes options sont disponibles. Document de référence pour transaction MIGOCommande d'achatSélectionnez Rechercher cde (symbole des jumelles) pour rechercher le numéro de la commande d'achat liée à l'ordre de travail créé ci-dessus. La boîte de dialogue Entrée de marchandises Commande d'achat - xxxxxx est affichée. Saisissez le numéro de fournisseur utilisé dans l'ordre de travail, par ex. S-6000, au niveau de la zone Fournisseur, puis sélectionnez Rechercher. La commande d'achat est alors affichée dans la moitié inférieure de l'écran principal Entrée de marchandises Commande d'achat - xxxxx. Double-cliquez sur chaque poste du numéro de commande d'achat souhaité. La commande d'achat et le poste correspondant sont affichés dans la partie supérieure de l'écran principal Entrées de marchandies Commande d’achat - xxxxx.
Dans l'onglet Qté, sélectionnez Poste OK, puis sélectionnez le poste suivant et définissez Poste OK. Répétez cette procédure jusqu'à ce que tous les postes aient été acceptés. Sélectionnez Contrôler. Lorsque le message Document OK est affiché, sélectionnez Enregistrer.
Sélectionnez Retour (F3).
Entrée de marchandises pour commande d'achat
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Gestion des articles -> Contrôle des factures logistique -> Saisie document -> Créer facture fournisseurCode de transactionMIROOption 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Autres activites ( Saisir facture fournisseurSaisissez le numéro de commande d'achat dans l'écran Créer facture fournisseur: société 1000.


Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireNuméro du document d'achatSélectionner le numéro de commande d'achat créé ci-dessus.Saisissez la date de la facture.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireDate de facture Saisir une date dans le document.Sélectionnez Calculer TVA, puis Entrée.
Saisissez le montant de la facture.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireMontant Saisir le montant de la facture.Pour chaque poste, sélectionnez Poste de facture traité.
Dans l'onglet Paiement, gérez la zone Date Base et revenez à l'onglet Référence commande.
Sélectionnez Simuler.
Sélectionnez Enregistrer.
Sélectionnez Retour.
Affichage des coûts sur l'ordre de travail
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion de la Maintenance -> Ordre -> AfficherCode de transactionIW33Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Traitement de l’ordre ( Afficher ordre de travailSaisissez le numéro d'ordre de travail créé ci-dessus et cliquez sur Coûts.
Vérifiez si les coûts ont été enregistrés dans le groupe correct, puis sélectionnez (Etat prév./reel. pour consulter les détails des enregistrements.
Sélectionnez Retour pour revenir à la synthèse des coûts d'ordre de travail.
Sélectionnez Retour deux fois.
Clôture technique d'un ordre de travail
Utilisation
Si un ordre a été exécuté, il doit être clôturé dans le système. Cela indique que l'ordre a été traité. Dans le module PM, il existe deux types de clôture, à savoir technique et commerciale.
La clôture technique montre que l'ordre s'est bien déroulé sur le plan technique ou qu'il peut être considéré comme terminé techniquement par le module PM.
La procédure suivante explique le déroulement de la clôture technique.
Procédure
Pour accéder à la transaction, sélectionnez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion de la Maintenance -> Ordre -> ModifierCode de transactionIW32Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Traitement de l’ordre ( Modifier ordreSaisissez les données requises dans l'écran Modifier Ordre: écran initial.
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireNuméro d'ordreSélectionnez Entrée.
Pour procéder à la clôture technique de l'ordre, sélectionnez Clôturer (techniquem.). Dans la boîte de dialogue, vous pouvez modifier les dates et heures proposées. Sélectionnez Suite Entrée.
Résultat
L'ordre a fait l'objet d'une clôture technique. Le cas est clôturé sur le plan technique pour le module PM.

Imputation de l’ordre de travail
Utilisation
Dans cette activité, vous imputez les coûts réels de l'ordre de travail sur le centre de coûts, l'élément d'OTP ou l'immobilisation en cours.
Procédure
Pour accéder à la transaction, utilisez l’une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion de la Maintenance -> Clôture -> Traitement individuel -> ImputerCode de transactionKO88Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Traitement de l’ordre ( Imputation réelle : ordreDans la zone Périmètre analytique, saisissez 1000 et confirmez votre entrée en sélectionnant Entrée.
Dans l'écran Imputation réelle : ordre, saisissez les données suivantes :
Nom de zoneDescriptionAction et valeurs utilisateurCommentaireOrdreSaisir le numéro de l'ordre de serviceParamètresPériode d’imputationPar exemple, 006 pour juinExercice compt.Année fiscale en coursOptions de traitementTestDésactivéSélectionnez Exécuter (F8).
Dans l'écran Imputation réelle Ordre Liste de base, vérifiez les données et sélectionnez Entrée.
Dans l'écran Imputation réelle Ordre Liste det, vérifiez les données.
Fermeture de l'ordre de travail - vue de gestion d'entreprise
Utilisation
Cette activité vous permet de clôturer l’ordre de travail.
La clôture commerciale intervient lorsque les achats ou le contrôle des factures ont enregistré les factures en cours pour les services ou articles externes pour l'ordre, et lorsque l'ordre est ensuite imputé via les fonctions d'imputation du module de contrôle de gestion (CO).
Procédure
Pour accéder à la transaction, utilisez l'une des options de navigation suivantes :
Option 1 : SAP Graphical User Interface (SAP GUI)
Menu SAPLogistique -> Maintenance -> Gestion de la Maintenance -> Ordre -> ModifierCode de transactionIW32Option 2 : SAP NetWeaver Business Client (SAP NWBC) via un rôle utilisateur
Rôle utilisateur Chimie: Specialiste maintenance (SAP_BPR_MAINT_SPECIALIST_CHM)Menu du rôle utilisateurMaintenance ( Traitement de l’ordre ( Modifier ordreSaisissez le numéro de l'ordre de service, puis sélectionnez Entrée.
Dans le menu, sélectionnez Ordre ( Fonctions ( Clôturer ( Clôture commerciale. L'ordre de service a désormais le statut système CLOT et vous ne pouvez plus lui affecter d'autres charges ou produits.















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