Td corrigé Analyse fonctionnelle de la pompe mono-vis pdf

Analyse fonctionnelle de la pompe mono-vis

Analyse fonctionnelle de la pompe mono-vis. Colorier les classes d'équivalence. Compléter le schéma cinématique. Indiquer le rôle des éléments suivants : 08 : ...




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METHODE DE LECTURE D’UN PLAN D’ENSEMBLE

Support d’étude : « Presse »

La fonction de cet appareil est d’assembler deux éléments, un en plexiglas et l’autre métallique (pour former un voyant de niveau d’huile pour une boite de transmission de mouvement) à l’aide d’air sous pression à 6 bars.

Cette pression étant multipliée à l’aide d’huile et de deux pistons, un pneumatique et l’autre hydraulique.

L’utilisateur plaçant les deux pièces à assembler dans un des deux logements du support 24, puis déplace ce dernier pour les amener en position sous le piston hydraulique.







Aborder le dessin d’une manière synthétique : l’observer dans sa globalité

Le dessin d’ensemble est la représentation de tout ou partie d’un système. A l’aide de sa nomenclature, Il permet de comprendre le fonctionnement du mécanisme.













Aborder le dessin de manière analytique : l’observer en rentrant dans les détails



• L'échelle du dessin : ________ : donne une idée sur la taille réelle du mécanisme.
• L'observation globale des vues donne une idée sur les formes générales de l'ensemble
mécanique et des instructions sur la position normale d'utilisation de l'ensemble.

Analyse fonctionnelle : Matière d’œuvre d’entrée, matière d’œuvre de sortie, fonction globale

La matière d'œuvre d'entrée : ____________________________________________
La matière d'œuvre de sortie : ____________________________________________
La fonction globale : ____________________________________________________


Analyse du fonctionnement : Chaîne cinématique, les liaisons mécaniques, les composants ,…

• On reprend en détail l'analyse de la chaine cinématique en mettant en évidence tous les mécanismes intermédiaires qui font passer de l'entrée a la sortie par transmission et / ou transformation de puissance.
• Reconnaitre les liaisons entre les différentes pièces.
Cette analyse peut conduire à l'élaboration :

a- Les classes d'équivalence :

A : bâti, 1, 2, 4, 5, 8, 9, 10, 11, 14, 15, 17, 18
B : 6, 7, 12, 13
C : 3
D (pièce déformable) : 16
E (pièces en translation horizontale): 19, 20, 21, 22, 23

b- Le graphe des liaisons :

 

c- Le schéma cinématique de la presse : à compléter


Analyse des solutions constructives.

- Détailler les solutions constructives utilisées pour réaliser chaque fonction technique
élémentaire.
- Analyser plus finement les formes des pièces.

les solutions constructives :

FONCTION TECHNIQUESOLUTIONS TECHNIQUESFT1Lier le fond supérieur 11 sur le corps 1 FT2Positionner les pièces à assemblerFT3Fixer le corps 1 sur le bâtiFT4Lier le piston 13 avec la tige 6FT5Régler la position de la coulisse 21 / BâtiFT6Ramener le piston hydraulique 3 à sa position initiale
Analyse fine des formes

-Pour quelle(s) raison(s) a-t-on prévu des chanfreins (extérieurs) sur le piston (13) ?
(figure 1) : ___________________________________________________________
- Pourquoi a-t-on prévu un lamage sur le fond (11) ? (figure 2) :
___________________________________________________________________
- Pourquoi a-t-on prévu les taraudages aux orifices O et P ? (figure 3) et le dessin
d’ensemble : _________________________________________________________


Etude de cas : POMPE MONO-VIS

















Analyse fonctionnelle de la pompe mono-vis

Colorier les classes d’équivalence.
Compléter le schéma cinématique.
Indiquer le rôle des éléments suivants :

08 :_________________________________________________________________

22 :_________________________________________________________________

10, 11 :______________________________________________________________

Indiquer le nom et le type de l’organe qui assure la transmission de puissance entre 12 et 21 : ___________________________________________________________________

Justifier son utilisation :_________________________________________________













Etude de cas : POSTE AUTOMATIQUE DE PEINTURE


















































Analyse fonctionnelle de la pompe mono-vis

Colorier les classes d’équivalence.

Compléter le schéma cinématique.















Compléter le tableau suivant :

FONCTION TECHNIQUESOLUTIONS TECHNIQUESFT1Transformer l’énergie électrique en énergie mécaniqueFT2Transmettre le mouvement de rotation du moteur vers l’axe 8FT3Guider en rotation l’axe 8FT4Accouplement rigide 17+18FT5Transformer le mouvement de rotation en un mouvement de translationFT6Guider en translation le fourreau 12
Donner le rôle de la pièce 13 :
_____________________________________________________________________________________


















 SHAPE \* MERGEFORMAT 













STIREPRESENTATION DES SOLUTIONS CONSTRUCTIVESC2

Nom :Prénom :Date : PAGE 7


Coussinets 10 et 20

Engrenage 5-6

Moteur Mt1



Transmettre le mouvement et le couple en réglant les défauts d’alignement


6,7,8

Accouplement élastique avec 6 Bagues (16) en caoutchouc

5pts

Pivot d’axe x

Assure le guidage en rotation de (12) dans (6) en diminuant les frottements

4pts

Engrenage

3pts

3pts

Pivot d’axe x

Bouchon de vidange

B

Assurer une épaisseur constante de la poulie pour éviter les retassures lors du moulage de la pièce – Alléger la pièce (donc diminuer le moment d’inertie I) pour augmenter l’accélération w’ ou diminuer le couple Sðmt = I . w (2éme principe de newton)

Bouchon de remplissage

Assurer le MAP des raccords filetés d alimentation en air

Guider en rotation 12 dans 11

Loger (12) & (7) pour assurer le déplacement du piston (13) et éviter la collision de 12 avec 11

Facilité la pénétration cylindrique de (13) dans (8)

Transmettre la puissance par obstacle

7pts

3pts

Transmettre le mouvement entre 3 et 6

Ressort cyl de compression (16)

Transmettre le mouvement entre 1 et 12

2 vis (22) & 2 écrous (23)

5pts

Hélicoïdale d’axe x

MIP : centrage et appui plan
MAP : boulonnage avec (12)&(7)

Coussinet

Clavette

Courroie trapezoidale

7pts

Poulie motrice

MIP : appui plan (1) & bati
MAP : 4 vis (18)

MIP : logement dans support (24)

Butée de fin de course du fourreau 12

5pts

MIP : (11), (8), (5), (4), (2), (1)
MAP : 4 Tiges filetées (17) + (9)&(10)

E

Clavette ergot 11

C

Système vis 17 - écrou flottant 15

C

4pts

19,22,25

A

B

D

Assembler deux pièces

15,20,21,23,24,

1,5,9,13,16,17,26

Deux pièces assemblées

Deux pièces non assemblées

1 :3

PRESSE (Ech 1:3)

Transmettre le mvt et le couple entre l’axe 8 et la vis de commande 17

Transmission de l'énergie permettant l’assemblage.
Arrivant par l’orifice "O" à la pression de 6 bars, l’air pousse vers le bas le piston pneumatique (6) et (13) en créant un effort presseur. La pénétration de la tige (6) augmente la pression de l’huile du fait de sa petite surface d’appui sur l’huile (pression supérieure à 6 bars). L’huile pousse vers le bas le piston hydraulique (3) avec une force amplifiée.

Observations éventuelles sur l’élément (traitement thermique, peinture…)

Matière de l’élément désigné

Glissière d’axe x

Désignation normalisée ou nom de l’élément

Nombre de pièces similaires à l’élément repéré dans l’ensemble.

Numéro repère : il localise l’élément sur le dessin

FT6

FT3

FT5

Moteur Mt1

A

D

Le moteur Mt1 entraine en rotation l’axe 8 et la vis de commande 17 par l’intermédiaire de l’engrenage 5-6.
Le système vis 17 écrou flottant 15 permet la translation du fourreau 12 grâce à la clavette ergot 11.
Le pistolet de peinture est maintenu en position en le vissant entièrement dans le fourreau 12.


Schéma :